公司主營：筒（tǒng）類鍛件，異型鍛（duàn）件，不鏽鋼鍛件，不鏽鋼筒類鍛件，碳鋼鍛件，合（hé）金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛件，非標件鍛件加（jiā）工，環鍛件加工，大口徑法蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛件等，歡迎來電谘詢！不鏽鋼筒類鍛件

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鍛件的冷卻方（fāng）式如何選擇？

應（yīng）根據鍛（duàn）件材料、鍛件形狀（zhuàng）和大小以（yǐ）及采用的加熱方式和淬硬深度等因素綜（zōng）合考慮確定。噴射冷卻和流水式冷卻等快速冷卻方法，具有方便和經濟效果好等優點，被廣泛采用。常（cháng）用的冷卻方法，形狀簡單的低（dī）合金鋼、碳鋼鍛件，通常采用噴水冷卻；一些（xiē）高合金冷軋輥等，雖然（rán）是采用9Cr2Mo等高合金鋼，但為了得到高硬度深層硬化層，也常采用噴水或流（liú）水冷卻。合金鋼鍛件，或形狀複雜（zá）的碳鋼鍛件，可采用乳化液淬火介質，也可采用聚乙烯醇（chún）水溶液等進行（háng）噴（pēn）射冷卻。形狀複雜的高合金鋼鍛件采（cǎi）有浸油冷卻或噴射壓縮空氣。

噴射聚乙烯醇水溶（róng）液在大型鍛件感應淬火（huǒ）應用很廣泛。在淬火機床旁設一水液池，將百分比混合好的聚乙烯（xī）醇水溶（róng）液存放在池內，用一水泵打出來作噴射淬火用，淬火流下來的溶液回流到池內，但必須（xū）要經過濾後入池，在冬天，溶液池內可插入加熱器控製溶液溫（wēn）度在15-25℃之間。

為了（le）減少（shǎo）變（biàn）形，對於大型鍛件（jiàn）可進行埋（mái）油（yóu）感應加（jiā）熱淬火，目前已成功地在大型齒輪和（hé）大型齒（chǐ）輪軸上采用埋油中頻淬火（huǒ），即將鍛件（jiàn）和感應器一起（qǐ）置於油中進（jìn）行感（gǎn）應加熱，待加熱到溫度後關閉電源周圍的油就埋住鍛件很快冷卻。

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視（shì）頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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鍛件的檢測要求

鍛件分為I、II、III、IV四個級別

I級鍛件僅適（shì）用於（yú）公稱厚（hòu）度小於或等（děng）於100mm的20、35、16Mn鋼鍛件。I級鍛件要逐件檢驗硬度HBW；

II級鍛（duàn）件要同冶（yě）煉號、同爐熱處理的鍛件組成一（yī）批、每批抽檢一件做拉伸和衝擊；

III級鍛件要同冶煉號、同爐熱處理的鍛件組（zǔ）成一批、每批抽檢（jiǎn）一件做拉伸和衝擊，並且逐件做超聲檢驗；

IV級鍛件要逐件檢驗（yàn）拉伸和（hé）衝擊，並且逐件做超聲檢驗（yàn）。

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鍛件的冷卻（què）規範

對（duì）於沒有相變的鋼（gāng）種（如奧氏體鋼（gāng）、鐵素體鋼（gāng）等），由於鍛後冷卻過程無相變，可采取快速冷卻。此外，為了獲得單相組織，防止鐵素體鋼475℃脆（cuì）性，也要（yào）求（qiú）快速（sù）冷卻（què）。所以，這類鍛件鍛後通常采用空冷。

對於空冷（lěng）自（zì）淬的鋼種（如髙（gāo）速鋼、馬氏（shì）體（tǐ）不鏽鋼、高合金工具鋼等），因空冷便發生馬氏體相變，由此會引起（qǐ）較大（dà）組織應力，而且容易產生冷卻裂（liè）紋。所以（yǐ），這類鍛件銀後必須緩慢冷卻。

對於（yú）白點敏感的（de）鋼種（zhǒng）（如鉻錸鋼（gāng）34CrNiMo〜34CrNi4Mo等（děng）），為了防止冷卻過程產生白點，應按一定冷卻（què）規（guī）範（fàn）進行爐冷。

采（cǎi）用鋼材鍛造的鍛件，鍛後的冷卻速度可快些，而用鋼錠鍛造（zào）的鍛件，鍛（duàn）後的冷卻速（sù）度要慢。此外，對於斷（duàn）麵尺寸（cùn）大的鍛（duàn）件（jiàn），因冷卻溫度應力大，在鍛後應緩慢冷卻，麵對斷（duàn）麵尺寸小的鍛件，鍛（duàn）後則可快速冷卻。

有時，在鍛造過程中也要將中間（jiān）坯料或鍛（duàn）件局（jú）部冷卻到室溫，叫做中（zhōng）間（jiān）冷卻。例如，為了進行毛坯探傷或清理缺陷，霜要中間冷卻。又（yòu）如多火鍛造大型（xíng）曲軸（zhóu）時，先鍛中部而（ér）後鍛兩（liǎng）端，當中（zhōng）部鍛完後應（yīng）進行中間冷卻，以（yǐ）免再加熱兩端時影響質量#中間冷卻規範的確定和鍛後冷卻規範相同。

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